塑料托盤生產設備-800噸液壓機一次模壓成型
一次模壓成型塑料托盤生產設備包括上托架將上片材送入模具的上模內并在上模內吸塑成型出多個腳墩，下托架將下片材被送入模具的上模內，上片材和下片材貼合在一起并由800噸四柱液壓機對片材產品進行熱壓一次成型具有腳墩的塑料托盤，生產效率高。所需液壓機的工作臺面、開口、行程等參數一滿足工藝需要設計定做。山東威力重工設計生產有630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機來完成塑料制品的模壓加工生產，設計制造經驗豐富，采購定做塑料托盤生產設備-800噸液壓機，歡迎咨詢張經理：18306370898（可加微信）
模壓塑料托盤的工藝流程：
廢料混合→制作料坯→模具壓制→固化冷卻→脫模成型→外部修飾→檢查入庫
塑料托盤組成成分原料：
塑料托盤是指以工業原料制造而成的托盤。塑料托盤所使用的成型原料大都是熱塑性塑料，一般以低壓高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）母料。加入20%-30%的自身回料，并根據需要添加1%-2%的添加劑母料（如阻燃劑，增強劑等）。
塑料托盤生產設備-800噸液壓機機身設計采用標準三梁四柱式結構，采用進口PLC控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏，可靠，柔性好；繼電器控制系統工作可靠，動作直觀，維修方便。過操作面板選擇不僅可實現定程、定壓兩種成形式藝，而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與泄露點。
塑料托盤模壓加工現場
在塑料托盤生產設備-800噸液壓機生產的初期，滑塊的快速下行要靠高低壓泵供油實現。先，快速下行則由自重下行沖液補油實現。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在，可以提高回程速度。滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。800噸塑料托盤模壓成型液壓機的動作部分構成一般為高低壓組合泵。在快速預壓制時，高低壓泵均參與工作。在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大，因而71系列壓機拔膜力（初始回程力）較大。回程力較小。
一次成型的塑料托盤產品
塑料托盤模壓成型液壓機還是適用于模壓塑料垃圾桶，塑料周裝箱，塑料桌椅等，應用范圍廣泛。除此以外，山東威力重工還設計生產有復合材料液壓機、SMC玻璃鋼制品模壓液壓機，機器結構常用四柱液壓機、框架式液壓機，100噸-5000噸可按需設計定做。。公司設計制造經驗，采購定制歡迎來公司實地考察，坐落在山東省滕州市經濟開發區。
1000噸框架式液壓機搭配模具，可壓制成合適的塑料托盤產品
1000噸框架式液壓機搭配模具，可壓制成合適的塑料托盤產品
廢舊塑料由擠出機擠出團狀材料
1000噸框架式液壓機模壓塑料托盤一次成型
框架式液壓機模壓塑料托盤過程
800噸框架式塑料托盤液壓機的結構特點：
1、800噸框架式塑料托盤液壓機設備剛性好。由于800噸框架式塑料托盤液壓機直接將上下梁和立柱整體焊接起來，抗彎性非常好，因此該結構具有良好的剛性。同時，在設計中通常使用較小的作用力以防止機身的變形，并且框架具有很高的剛度。對于框架式液壓機的組合框架結構，框架的變形很小，而當可移動梁受到偏心載荷時，由可移動梁的彎曲引起的橫向推力由立柱來承擔，拉桿不受彎矩作用，降低變形量。
2、800噸框架式塑料托盤液壓機導向精度高。立柱具有良好的抗彎能力。框架式液壓機具有彎曲變形小，導向精度高的特點，活動橫梁的運動由安裝在框架上的平面可調導向裝置進行導向，間隙可調節，大大提高了抗側向推力的能力。
3、800噸框架式塑料托盤液壓機具有很強的疲勞能力，主要是指組合框架式液壓機。在四柱液壓機的結構中，立柱在偏心載荷的作用下將承受拉力和彎曲力的共同作用，處于復雜的受力狀態，其應力循環為脈動循環。
4、設備采用焊接技術，上下運動空間大，易于壓制工件，可預設工作壓力。
模壓塑料托盤的優勢
800噸1000噸液壓機模壓塑料托盤成型工藝過程：首先，將廢舊塑料由擠出機擠出團狀材料，讓團狀材料放置到液壓機的工作臺面上模具內，啟動塑料托盤模壓成型液壓機設備，壓制動作有：可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等。壓制速度快、效率高等優點。
800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機結構優點：
⑴、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機采用計算機優化結構設計，液壓機結構簡單、經濟實用。
⑵、數控液壓控制采用插裝閥集成系統，動作快速可調，堅實耐用使用壽命長，液壓沖擊小，可減少了連接管路與泄漏點，降低故障率。
⑶、擁有獨立的電氣控制系統，加工工件可靠耐用。
⑷、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機采用按鈕控制裝置，具有調整手動和半自動，全自動三種操作方式。
⑸、通過數控操作面板選擇，可實現定程、定壓的加工工藝，并具有保壓延時等功能。
⑹、800噸塑料托盤液壓機滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
1250噸塑料托盤成型液壓機-四柱式塑料托盤模壓機
800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機整機采用三梁四柱液壓機結構設計，整機經過電腦有限元分析設計；塑料托盤液壓機的滑梁進行加厚處理，滑梁與立柱的導套距離加長，增加了滑梁運行的穩定性，提高了液壓機的精度；立柱選用優質圓鋼，經車床拋光處理后，再進行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理，最后再用150目以上的外圓磨床進行精磨處理，使立柱表面硬度和光潔度大大提高，減少了運輸、裝配和使用過程中的磨損，延長了使用壽命。為了提高塑料托盤的加工效率與加工精度，塑料托盤液壓機配有PLC控制系統、伺服控制系統、光柵保護裝置等。
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