造粒機(jī)結(jié)構(gòu)綜述二

沸騰造粒法在幾種方法中效率最高，其原理是利用從設(shè)備底部吹入的風(fēng)力將粉粒浮起與上部噴槍噴出的漿液充分接觸后相互碰撞而結(jié)合成顆粒。用此種方法生產(chǎn)出的顆粒較為疏松，真球度及表面光潔度都很差，適于制造要求不高的顆粒或?yàn)槠渌苿┳銮捌诩庸ぁ?

2.導(dǎo)向噴動(dòng)造粒法

造粒方法是在沸騰造粒法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。即在沸騰造粒筒的下部中央配置一小直徑的芯筒或稱隔離筒，將底部熱風(fēng)通風(fēng)孔板的通風(fēng)面積分布為中心大四周小而形成中心熱風(fēng)流量大于四周的狀態(tài)。在不同風(fēng)力的作用下顆粒在筒中從芯筒中間上浮與裝在底部中央的噴槍噴出的粘結(jié)劑接觸，再與上部落下的粉料粘結(jié)后由芯筒外部沉降下來(lái)形成顆粒的上下循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到使顆粒均勻長(zhǎng)大的目的。此種方法制造出的顆粒仍然比較疏松，但顆粒的尺寸比較均勻。用此方法對(duì)顆粒進(jìn)行表面涂覆包衣效果良好。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、前大托輪、后大托輪、大齒輪、減速箱、電機(jī)等組成，內(nèi)部由造粒區(qū)、下料區(qū)、蒸汽噴管、環(huán)形擋圈、拋光區(qū)等構(gòu)成。工作時(shí)，粉狀原料及返料由進(jìn)料口加入后，旋轉(zhuǎn)的筒體帶動(dòng)物料層向上轉(zhuǎn)動(dòng)，至一定高度時(shí)，在重力和慣性力的作用下，物料沿弧形軌道下落，使物料完成造粒時(shí)所需要的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。筒體內(nèi)部通入蒸汽或水噴灑在滾動(dòng)的料層上，使物料團(tuán)聚成粒。