雙層平板硫化機結構、特點、說明

一、儀器結構（圖1）

二、特點說明：

雙層平板硫化機右側為電器控制箱，主體采用成型鑄模和精密導柱構成，分上下兩層模板的框式結構，承載強度巨大，關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整，動模板快速上升，慢速鎖緊，快速下降，運轉平穩(wěn)的功能，產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償及油泵停機延時功能。液壓系統(tǒng)之油缸采用了油缸復合密閉裝置技術，比例壓力流量閥控制，電氣系統(tǒng)采用PLC可編程人機界面操作，具有手動，自動兩種運行模式控制。排氣時間，排氣次數(shù)，加熱溫度，冷卻溫度和硫化時間及其壓力大小均可任意設定，本機操作方便，先進可靠。

三、電控板說明：

急停鍵  緊急停止開關  

蜂鳴鍵  程序控制結束時的開模報警器

電源鍵  電源開關

四、人機界面觸摸屏程序控制器說明

    本系統(tǒng)為PLC可編程式觸摸屏控制，可設置壓力、溫度、硫化時間，排氣時間，排氣次數(shù)，可實現(xiàn)程序化模壓程控，可動態(tài)顯示硫化進程，具有操作簡便，自動化程度較高的特點。

手動模式：選擇工作模式，然后點按該模式，若選擇手動模式，則表示程序進入了手動的工作狀態(tài)（見下圖）。在本畫面加熱溫度的數(shù)值是用戶需要設置的，SV：000.0℃為設置鍵，用戶可根據(jù)材料的特性逐一設置。點按該粗線框視窗，彈出數(shù)字鍵盤，點選數(shù)值再按ENT鍵確定，就可以設置需要的數(shù)值了。接下來點按加熱按鈕，啟動模板加熱，這個過程可能需要數(shù)十分鐘，當所設置的溫度達到后，點按合模按鈕使壓板合攏壓制材料。

自動模式：若選擇自動模式，則表示程序進入了自動模壓的工作狀態(tài)。同手動模式一樣，主畫面帶有粗線框內的數(shù)值是用戶必須設置的，PV：000.0℃為實際值，SV：000.0℃為設定值，操作者可以根據(jù)被壓材料的特性設置妥當，方可點按啟動程序按鈕，然后本機才能將依所設的程序進行自動模壓動作。