現代的煉膠系統與傳統煉膠系統比較分析

傳統煉膠系統主要以開煉機為主雖然它具有質量輕、體積小、結構緊湊、操作方便等特點。但是它的缺陷也非常多，例如混煉污染嚴重且效率不高其質量無法穩定,而且開煉機無橫向混合，須靠人工搗膠切割，從而造成批間的人為差異，為后續的擠出加工，造成擠出口型的質量波動等等。而與實驗室開煉機相比，實驗室密煉機就顯得更具完善。密煉機克服了許多開煉機無法克服的難題，例如減少了粉塵的污染，煉膠更趨于自動化等等，更重要的是密煉機大大的提高了煉膠的速率，它的生產效率是開煉機的幾十倍!密煉機的廣泛使用，逐步取代開煉機成為煉膠的主要設備。使生產效率有了顯著的提高。

保證密煉機的正常潤滑極為重要良好的潤滑可是機器運轉正常并延長設備使用壽命，各潤滑點潤滑油一定要保證到位，同時保證油量、油壓和潤滑油牌號，油路不得滲漏。

生產結束后的維護保養

生產結束后，密煉機需經15~20min空轉后才能停機。空轉時仍需向轉子端面密封裝置注潤滑油。