1、開煉機環繞式電發熱：單個發熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度，更多的有幾十度。主要是發熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內壁接觸，形成中空干煉燒。采用這種方法，主要表現為發熱絲干燒一段時間后變形，更換難，溫度不均等現象。不過因發熱絲功率比較大，結構比較強，不容易被燒壞。

2、開煉機單頭棒電發熱管：單個發熱絲單頭棒最在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃。缺點是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可造成發熱管容易燒壞，增加了更換時間及頻率。

3、開煉機采用特殊加熱模具，內配三段加熱管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使發熱絲承受壓力大大減小。因特殊模具經深鉆孔，使孔與發熱之間緊配合。可保證發熱管壽命更長，且滾筒表面溫度精度±2℃或更高

4、開煉機油熱循環加熱方式：采用高溫油加熱，通過高溫油泵循環高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內循環，達到開煉機滾筒兩端溫度均衡。可大大降低兩端溫度的誤差，提高開煉產品的精確度，從而贏得市場競爭能力。