開煉機在混煉過程中，混煉質量會受到多方面的因素影響，對于這一疑問，東莞寶鼎精細器械開煉機出產廠家依據多年經歷，并在本來的基礎上對開煉機煉膠辦法進行了改善。改善后的煉膠辦法無論是從功率上，仍是煉膠質量上都得到進一步的提升。廣大開煉機用戶能夠依據自個的實踐出產狀況，量體裁衣的運用到出產中去。

開煉機新版煉膠辦法 ：

1、對所運用的各種填充料進行檢查，假如發現有雜質或手感有粗顆粒的不能用，退回。濾橡時發現濾網破后濾過的膠皮，必須從頭過濾。在操作過程中膠料一定不能搞到地上弄臟。

2、適當調低硫化劑與促進劑的用量。

3、出片時留意膠皮溫度，假如發現膠皮過熱，把每筐膠少放一些攤開使其自然冷卻避免使膠皮燒焦。

4、對機頭膠進行分類保管，能運用的膠料必須在開煉機上加少數防焦劑與硬脂酸處理后才能運用。

5、合理操控冷卻水溫度天然丁苯50～60度，氯化聚乙烯、三元乙丙膠60～70度。

6、輥距1～2mm簿通5次、三角包3次。

7、假如沒有烘干設備，發現受潮的粉狀配合劑一例不能運用。