一般硫化機的操作流程如下：
1、操作前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時，關(guān)閉電機，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，填寫使用記錄。
8、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。
9、結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
10、生產(chǎn)作業(yè)時，石料能形成保護(hù)底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
11、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份高。
12、主軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤滑，有備用油泵，可保證向主機連續(xù)供油，可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
操作設(shè)備時務(wù)必要按操作說明執(zhí)行，不可違反相關(guān)規(guī)定，安全第一。